有機膜與無機膜的比較

人們習慣根據(jù)膜元件的材質(zhì)將人工合成的膜產(chǎn)品分為高分子聚合物膜——有機膜，和無機材料膜——無機膜。有機膜的材質(zhì)非常廣泛，有纖維素衍生物類、聚砜類、聚酰胺類、聚酰亞胺類、聚酯類聚稀烴類、含硅聚合物、含氟聚合物等等。無機膜分為多孔膜和致密膜兩大類。致密膜主要用于氣相分離，多孔膜的孔徑從5微米到2納米甚至2納米以下。無機膜按照制膜材料區(qū)分又可分為金屬膜、合金膜、陶瓷膜、高分子技術配合膜、分子篩復合膜、沸石膜、玻璃膜等，目前應用最廣泛的是陶瓷膜。

有機膜以其取材廣泛、單位膜面積制造成本低廉、膜組件裝填密度大等等的優(yōu)勢，已經(jīng)獲得了非常廣泛的應用，目前約占膜市場的85%左右。由于材料關系陶瓷膜的缺點是膜元件和裝置的造價較高，陶瓷材料脆性大，部分過程裝置運行能耗相對較高。但陶瓷膜同時具有耐高溫、耐化學腐蝕、機械強度高、抗微生物能力強、滲透量大、恢復性能好、孔徑分布窄和使用壽命長等技術特點。盡管有機膜的制造成本比無機膜低，但無機膜在一些特定的應用場合仍有較大的競爭優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在：

<1>陶瓷膜的孔徑分布窄，因而分離精度高，耐污染能力強，清洗恢復容易。

<2>陶瓷膜的機械強度高，熱穩(wěn)定性好，耐溫耐壓，能夠更方便地引進輔助工藝如反沖、超聲波和表面湍流強化等。

<3>陶瓷膜具有很好的化學穩(wěn)定性，耐酸、耐堿性好，使用壽命長，在化工、能源、食品、生物工程和醫(yī)藥行業(yè)具有相當?shù)膬?yōu)勢。

<4>陶瓷膜大規(guī)模組件的負面放大效應很小，同時組件設計時材料的選擇面更寬，在對材質(zhì)很敏感的應用體系中有更好的適應性。

    膜材料以及膜裝備的選擇一般從使用的綜合成本上考慮。膜分離僅是整個工藝流程中的一個單元，需要緊密結合流程特點，從整體上對相關單元的綜合技術經(jīng)濟指標進行分析，才能做出正確的評價和選擇。